回收水口料的原因介紹注塑部的回收水口料數(shù)目十分龐大，這都是以前遺留下來(lái)的，原因有三點(diǎn)：1、1廠區(qū)和2廠區(qū)都有注塑機(jī)在生產(chǎn)，開(kāi)機(jī)所產(chǎn)生的水口料都是開(kāi)單送到注塑部這邊，由注塑部派人粉碎，而粉碎好的水口料這兩個(gè)部門(mén)沒(méi)有再利用，全都存放在注塑部這邊；2、以前回收..

相信很多朋友都有碰到回收的PC水口料做黑色起點(diǎn)的問(wèn)題吧：通常遇上這種問(wèn)題我們首先會(huì)想到，料有沒(méi)有烘干，機(jī)器有沒(méi)有沖干凈，原料有沒(méi)有雜質(zhì)，模溫機(jī)的溫度正常不正常，模具有沒(méi)有問(wèn)題。如果這些你都檢查，試好了還會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)現(xiàn)象，那就是添加進(jìn)去的著色劑有問(wèn)題了。很..

1.無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，..

注塑車(chē)間于生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，原則上以如下要求區(qū)分A級(jí)水口及B級(jí)水口料：● 噴油夾具注塑后產(chǎn)生之不良品及料頭稱(chēng)之為B級(jí)水口?！?產(chǎn)品注塑后產(chǎn)生之不良品及料頭稱(chēng)之為A級(jí)水口。.注塑過(guò)程中，由機(jī)臺(tái)技術(shù)員在水口料桶外貼示“回收料標(biāo)簽”，標(biāo)簽上詳細(xì)注明供應(yīng)商、材質(zhì)、規(guī)格及回..

水口料也應(yīng)視其生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品之用料好壞而定，如果用的全新料則可以用來(lái)生產(chǎn)深顏色的產(chǎn)品，較好是黑色，如果是用的回收料生產(chǎn)的話(huà)則只可生產(chǎn)質(zhì)量要求比較低的產(chǎn)品；一般水口料加入的比例不宜太大25%左右為宜。

水口料就是塑料制品上面多余的邊角料 ，也就是塑料制品生產(chǎn)的時(shí)候在塑料上面會(huì)留下模具的交合和注料的口子殘留的多余的邊角料。在成為成品前生產(chǎn)工人要把它切割下來(lái)，切割下來(lái)的這部分就是水口料，

水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降低，而使用熱流道系統(tǒng)沒(méi)有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對(duì)于透明件、薄件、大型塑件或高要..

硬度是材料抵抗壓入變形，特別是抵抗永久變形、抗壓痕、耐劃傷性的衡量尺度。熱塑性塑料硬度遠(yuǎn)低于金屬.固化后的熱固性塑料硬度較高，大約相當(dāng)于或略高于有色金屬，但也低于碳鋼與合金鋼.塑料硬度隨環(huán)境溫度和濕度不同會(huì)有所變化，溫度升高和濕度增大都會(huì)使硬度減少。塑..