收購防火ABS水口料注射成型收縮率的介紹 塑料收縮率直接關(guān)系到制品的形狀和尺寸精度。塑料制品特性、模具設(shè)計(jì)、工藝條件控制等影響成型收縮率和后收縮的各因素，對注塑制品及其穩(wěn)定性影響極大門。目前模具尺寸的設(shè)計(jì)通常運(yùn)用公差帶或平均收縮率的方法計(jì)算，模具在試模..

開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開裂時(shí)間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過長，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。

回收PC水口料PC透明料螺桿的處理運(yùn)用1、非結(jié)晶性塑料，無明顯的熔點(diǎn)，玻璃化溫度140℃-160℃,熔融溫度215℃-225℃，成型溫度230℃-320℃；2、粘度大，加工溫度高，范圍窄，易分解，選用螺桿時(shí)避免過熱的現(xiàn)象；3、對水分敏感，高溫下樹脂易水解，干燥溫度120℃-130℃，時(shí)..

發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解而導(dǎo)致大分子斷鏈，降低了大分子的相對分子質(zhì)量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：1、設(shè)備方面(1) 機(jī)筒內(nèi)有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分;機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過長，塑料容易老化，使制品發(fā)脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當(dāng)。2、模具方面(1) 澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)..

回收ABS水口料注塑托盤的工藝流程 1、回收ABS水口料合模：注塑成型機(jī)可區(qū)分為合模裝置與注射裝置。 合模裝置是開閉模具以執(zhí)行脫模作業(yè)，有所示的肘桿方式，以及利用油壓缸直接開閉模具的直壓方式。注 射裝置是將樹脂予以加熱融化後再射入模具內(nèi)此時(shí)，要旋轉(zhuǎn)螺桿，并讓投..

塑膠大部分可循環(huán)使用，但由于翻用塑膠(水口料)比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例較大不可超過25%為合適。各種類型的塑膠料因所需的熔點(diǎn)不同，所受的注塑壓力不同，生產(chǎn)中一定不可相混淆。由于塑膠產(chǎn)品要與顏色配合，因此塑膠原材料可分為：抽粒料，..

聚碳酸酯是日常常見的一種材料。由於其無色透明和優(yōu)異的抗沖擊性，日常常見的應(yīng)用有光碟，眼睛片，水瓶，防彈玻璃，護(hù)目鏡、銀行防子彈之玻璃、車頭燈等等、動(dòng)物籠子。 　　食物接觸　　由於它的清晰和韌性 食物貯存貨的hm生產(chǎn)者和采購員 喜歡聚碳酸酯纖維。當(dāng)與矽土..