回收水口料的應(yīng)用范圍 典型應(yīng)用范圍:汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤，娛樂(lè)用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。 注塑模工藝條件:干燥處理：ABS材..

回收水口料成型性能的分析 無(wú)定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)；宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度； 如需解決..

回收PC水口料材料的選擇各組分對(duì)彈性漆性能的影響 　　彈性漆手感的要求一般有兩種，一類是類似橡膠或人類皮膚的彈性感覺(jué)。第二類象絨毛的彈性感覺(jué)，在配方設(shè)計(jì)時(shí)，針對(duì)不同的手感，用料要加以區(qū)別。 樹(shù)脂的選擇： 　　目前較常用的樹(shù)脂是飽和聚酯，如拜耳的1650，長(zhǎng)潤(rùn)的..

回收AS水口料注塑溫度的調(diào)節(jié)說(shuō)明 回收AS水口料在現(xiàn)代注塑工藝中，如何提高生產(chǎn)效率，把控產(chǎn)品質(zhì)量取決于多個(gè)方面。模具的精密度、冷卻時(shí)間、注塑溫度是三個(gè)比較重要的原因。 今天我們主要討論的是如何精準(zhǔn)的把握注塑溫度提高產(chǎn)能。首先我們了解一年整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程..

我國(guó)對(duì)于進(jìn)口可用作原料的固體廢物——廢塑料的環(huán)境保護(hù)控制標(biāo)準(zhǔn)是GB16487.12-2005。在塑料生產(chǎn)及塑料制品加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱塑性下腳料、邊角料和殘次品，或者使用過(guò)且經(jīng)加工清洗干凈的熱塑性塑料(片狀、塊狀、粒狀或粉狀)。對(duì)于夾雜物的標(biāo)準(zhǔn)定義夾雜物 Carried-waste在..

回收AS水口料塑料的結(jié)構(gòu)性能 回收AS水口料ABS樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)，有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅(jiān)硬的AS樹(shù)脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅(jiān)硬的AS樹(shù)脂混合物。這樣，不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅(jiān)硬的AS樹(shù)脂顯示出剛性，可得到高沖擊..

回收AS水口料的基本知識(shí)說(shuō)明 ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹(shù)脂，無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低，具有良好的綜合物理機(jī)械性能，如優(yōu)良的電性能、耐磨性，尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和表面光澤等，且易于加工成型。缺點(diǎn)是耐候性，耐熱性差，且易燃。 ABS/PC合金是為改進(jìn)ABS阻燃性..

回收水口料性能及注塑工藝條件說(shuō)明注塑模工藝條件: 干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因?yàn)镻ET的吸濕性較強(qiáng)。建議干燥條件為 120~165℃，4小時(shí)的干燥處理。要求濕度應(yīng)小于0.02%。 熔化溫度：對(duì)于非填充類型：265~280℃；對(duì)于玻璃填充類型：275~290℃。模具溫度：..